Witam !
Elektryczna przecinarka do glazury to urządzenie do cięcia na mokro z silnikiem umiejscowionym pod stołem lub nad stołem.
Te pierwsze urządzenia są z reguły lekkie z małymi blatami. Łatwo się je przenosi i przewozi. System chłodzenia w tych maszynkach bazuje na wodzie, którą wlewa się do miski umieszczonej pod stołem. Z chwilą uruchomienia tarcza jest zagłębiona w wodzie i obracając ochładza się i równolegle płucze.
Przypadłością tego rozwiązania jest wylewanie się wody, która w trakcie obrotu tarczy diamentowej spływa na stół. Dzieje się tak dlatego, że w tych przecinarkach miski na wodę są zawsze mniejsze od stołu.
Drugą ich niedoskonałością jest mniejsza dokładność cięcia. Trzeba nabrać wprawy, aby równo prowadzić płytkę.
Przecinarki do glazury z dolnym silnikiem są o wiele tańsze od modeli z górnym silnikiem i z tego względu są częściej wybierane.
Jedną z nich jest przecinarka do glazury DED 7701, przeznaczona do prac amatorskich lub profesjonalnych o średnim natężeniu pracy.
Moc silnika 450 wat, napędza tarczę diamentową o średnicy 180 mm. Klasa wodoszczelności umożliwia na bezproblemową pracę z wodą. Uchylny stół umożliwia na ukosowanie płytek.
W przypadku cięcia gresu należy dokupić specjalną tarczę do gresu, bo ta dostarczona z maszyną ma zastosowanie jedynie do zwykłych fliz.
Maszyny z górnym silnikiem są przeznaczone do prac profesjonalnych. Zależnie od wymiaru stołu można ciąć płytki metrowe i dłuższe ( modele DED 7824, Rubi DS-250-1300). Chłodzenie wodą przebiega podobnie jak na frezarkach czy tokarkach. Pompa umieszczona w zagłębieniu znajdującym się pod stołem, pompuje wodę do dyszy umieszczonej nad tarczą. Taki system chłodzenia jest najefektywniejszy.
Prowadnica, na której znajduje się silnik z tarczą jest uchylna. Można więc ukosować. Profesjonalne maszyny mają, w większości wypadków, solidne silniki, dobrej jakości pompy i bardzo dobrze dopasowany układ prowadnica rolki. Umożliwia to długą i bezproblemową pracę.
Przecinarka do płytek Dedra DED 7827 jest dobrym wyborem dla osób ceniących jakość i zwracających uwagę na cenę. Posiada sztywną ramę i dobrze dopasowaną prowadnicę. Silnik o mocy 800 wat umożliwia cięcie większości płytek do grubości 1 milimetra. Aluminiowy stół pomieści płytki do długości 650 mm. Maszyna ma możliwość cięcia pod kątem dzięki przykładnicy kątowej i ukosowania po obróceniu silnika na górnej prowadnicy. zajrzyj jeszcze na http://narzedziacentrum.pl/
Tak jak większość maszyn Dedra ma tarczę do płytek szkliwionych. Jeżeli planujemy ciąć płytki gresowe, to trzeba samemu dokupić odpowiednią tarczę. Zaletą tej przecinarki jest, w stosunku do jakości, niewątpliwie cena.
Inna maszyna warta zaprezentowania to w pełni profesjonalna przecinarka do płytek DC-250, przeznaczona do cięcia gresu porcelanowego, płytek szkliwionych i innych materiałów budowlanych. Posiada wydajny silnik 1,1kW z dodatkowym zabezpieczeniem termicznym, stół z składanymi nogami do łatwiejszego transportu. Wszelkie cięcia pod kątem ułatwiają: precyzyjna przykładnica i listwa z podziałką umieszczona na stole. Silnik z głowicą umieszczony jest na szczelnych łożyskach i bezbłędnie współdziała z prowadnicą, którą można pochylić się do ukosowania.
środa, 5 sierpnia 2015
poniedziałek, 3 sierpnia 2015
Stal nierdzewna właściwości
|Właściwości mechaniczne i magnetyczne ELEMENTÓW ZŁĄCZNYCH ZE STALI NIERDZEWNYCH, ODPORNYCH NA KOROZJĘ (w oparciu o PN-EN ISO 3506: 2000).
Norma ta jest z roku 2000, od tego czasu pojawiły się nowe rodzaje stali nierdzewnych, jednak większa część wiadomości jest nadal aktualna i przydatna.
Pierwsza część będzie obejmowała charakterystykę grupy A
Stal grupy A (struktura austenityczna)
W ISO 3506 podano pięć grup stali austenitycznych od A1 do A5. Nie mogą one być hartowane i zwykle są niemagnetyczne. Stale nierdzewne przeznaczone do hartowania to stale martenzytyczne, tworzą jedną z grup stali nierdzewnych o wysokich właściwościach wytrzymałościowych. Używa się je na narzędzia tnące (elementy maszyn tnących, noże kuchenne, sprzęt chirurgiczny)i inne.
Stale tej grupy nadają się do zastosowań w mało agresywnych środowiskach korozyjnych. Nie znajdują więc zastosowania do produkcji elementów złącznych ( śruby, nakrętki ze stali nierdzewnej).
Aby zmniejszyć podatność na utwardzanie, do stali rodzajów od A1 do A5 można dodać miedzi.
Ponieważ tlenek chromu daje większą odporność stali na korozję, dla stali niestabilizowanych rodzajów A2 i A4 bardzo ważna jest niska zawartość węgla. Z powodu wysokiego powinowactwa chromu do węgla powstaje węglik chromu zamiast tlenku chromu, który jest bardziej właściwy w podwyższonych temperaturach.
Dla stali stabilizowanych typy A3 i A5, składniki Ti, Nb lub Ta reagując z węglem przyczyniają się do powstania tlenku chromu, co w konsekwencji minimalizuje powstanie korozji między krystalicznej.
Do zastosowań morskich oraz im podobnych wymagane są stale o zawartościach Cr i Ni około 20% i od 4,5% do 6,5% Mo. Stale austenityczne o wyższej zawartości niklu i w niektórych przypadkach azotu są przeznaczone do głębokiego tłoczenia. Wzrost stężenia niklu w składzie chemicznym tych stali powoduje wyższą tłoczność bez zmiany własności magnetycznych.
Przy znacznych naciskach powierzchniowych trące powierzchnie mogą się zacierać. Może to zachodzić na gwincie śrub i nakrętek i dotyczy powierzchni styku. Stale nierdzewne są do tego bardziej skłonne niż stale normalne. Dla połączeń sprężystych i przy określonych warunkach stosowania zaleca się użycie pary materiałów A2 i A4, lub użyć smar jako warstwę oddzielającą.
Wszystkie nakrętki, śruby ze stali nierdzewnej są zwykle niemagnetyczne, ich przenikalność magnetyczna wynosi ok. 1. Stale o strukturze ferrytycznej, martenzytycznej, ferrytyczno-austenitycznej-Duplex są magnetyczne. sprawdź na blogu http://narzedziacentrum.pl/
Obróbka plastyczna na zimno stali austenitycznych powoduje częściowe przekształcenie fazy austenitycznej w martenzyt, który jest ferromagnetyczny. Zjawisko to zależy od składu chemicznego stali w szczególności od dodatku pierwiastków stabilizujących fazę austenityczną. Proces ten niweluje się poprzez wyżarzanie stali i gwałtowne schłodzenie. Taki zabieg powoduje,że powstały martenzyt zostaje przekształcony ponownie w paramagnetyczny austenit.
Także skład chemiczny ma znaczący wpływ na magnetyczność stali nierdzewnej.
Pierwiastki stabilizujące fazę austenityczną (nikiel, azot) redukują skłonność stali austenitycznych do umocnienia przez zgniot. Dodatek molibdenu, tytanu i niobu wpływa na stabilizację fazy ferrytycznej.
Norma ta jest z roku 2000, od tego czasu pojawiły się nowe rodzaje stali nierdzewnych, jednak większa część wiadomości jest nadal aktualna i przydatna.
Pierwsza część będzie obejmowała charakterystykę grupy A
Stal grupy A (struktura austenityczna)
W ISO 3506 podano pięć grup stali austenitycznych od A1 do A5. Nie mogą one być hartowane i zwykle są niemagnetyczne. Stale nierdzewne przeznaczone do hartowania to stale martenzytyczne, tworzą jedną z grup stali nierdzewnych o wysokich właściwościach wytrzymałościowych. Używa się je na narzędzia tnące (elementy maszyn tnących, noże kuchenne, sprzęt chirurgiczny)i inne.
Stale tej grupy nadają się do zastosowań w mało agresywnych środowiskach korozyjnych. Nie znajdują więc zastosowania do produkcji elementów złącznych ( śruby, nakrętki ze stali nierdzewnej).
Aby zmniejszyć podatność na utwardzanie, do stali rodzajów od A1 do A5 można dodać miedzi.
Ponieważ tlenek chromu daje większą odporność stali na korozję, dla stali niestabilizowanych rodzajów A2 i A4 bardzo ważna jest niska zawartość węgla. Z powodu wysokiego powinowactwa chromu do węgla powstaje węglik chromu zamiast tlenku chromu, który jest bardziej właściwy w podwyższonych temperaturach.
Dla stali stabilizowanych typy A3 i A5, składniki Ti, Nb lub Ta reagując z węglem przyczyniają się do powstania tlenku chromu, co w konsekwencji minimalizuje powstanie korozji między krystalicznej.
Do zastosowań morskich oraz im podobnych wymagane są stale o zawartościach Cr i Ni około 20% i od 4,5% do 6,5% Mo. Stale austenityczne o wyższej zawartości niklu i w niektórych przypadkach azotu są przeznaczone do głębokiego tłoczenia. Wzrost stężenia niklu w składzie chemicznym tych stali powoduje wyższą tłoczność bez zmiany własności magnetycznych.
Przy znacznych naciskach powierzchniowych trące powierzchnie mogą się zacierać. Może to zachodzić na gwincie śrub i nakrętek i dotyczy powierzchni styku. Stale nierdzewne są do tego bardziej skłonne niż stale normalne. Dla połączeń sprężystych i przy określonych warunkach stosowania zaleca się użycie pary materiałów A2 i A4, lub użyć smar jako warstwę oddzielającą.
Wszystkie nakrętki, śruby ze stali nierdzewnej są zwykle niemagnetyczne, ich przenikalność magnetyczna wynosi ok. 1. Stale o strukturze ferrytycznej, martenzytycznej, ferrytyczno-austenitycznej-Duplex są magnetyczne. sprawdź na blogu http://narzedziacentrum.pl/
Obróbka plastyczna na zimno stali austenitycznych powoduje częściowe przekształcenie fazy austenitycznej w martenzyt, który jest ferromagnetyczny. Zjawisko to zależy od składu chemicznego stali w szczególności od dodatku pierwiastków stabilizujących fazę austenityczną. Proces ten niweluje się poprzez wyżarzanie stali i gwałtowne schłodzenie. Taki zabieg powoduje,że powstały martenzyt zostaje przekształcony ponownie w paramagnetyczny austenit.
Także skład chemiczny ma znaczący wpływ na magnetyczność stali nierdzewnej.
Pierwiastki stabilizujące fazę austenityczną (nikiel, azot) redukują skłonność stali austenitycznych do umocnienia przez zgniot. Dodatek molibdenu, tytanu i niobu wpływa na stabilizację fazy ferrytycznej.
sobota, 1 sierpnia 2015
Bosch klucz udarowy
Dzień dobry!
Firma Bosch poszerzyła swój asortyment o, zasilany akumulatorem, klucz udarowy Bosch GDX 18 V-EC z dwufunkcyjnym uchwytem osprzętowym w standardzie 1 i 1 cala.
Z zapewnień Boscha dowiadujemy się, że klucz udarowy będzie o 100% bardziej żywotny, niż podobne maszyny z silnikami szczotkowymi.
System bezszczotkowych silników EC powoduje , że elektronarzędzie jest w dużym stopniu lżejsze i bardziej kompaktowe. Praca przebiega dwuetapowo, najpierw jest uzyskiwane płynne odkręcanie lub dokręcanie bez obciążenia. Mechanizm udarowy załącza się po zatrzymaniu śruby lub wkręta i będzie od tej pory realizował pracę z użyciem udaru.
Maszyna jest zasilana z akumulatora o pojemności 4,0 Ah, w zestawie są dwa takie akumulatory. Dla przykładu podam, że na jednym akumulatorze może wkręcić około 450 wkrętów 6x65 mm w sośnie. Czyli o 40% więcej niż modele z silnikami szczotkowymi.
Układ silnika i przekładni sprawia, że zakrętarka jest wyjątkowo wszechstronna i nadaje się do prac w materiałach miękkich - drewno i twardych - stal.
Klucz udarowy GDX 18 V-EC został tak zaprojektowany, że pracuje bez odrzutu. Ma to dostrzegalny wpływ na komfort pracy, zwłaszcza przy dokręcaniu, tzw. twardym z wysokim momentem obrotowym. Zobacz również na stronie http://www.skleptechnika24.pl/
Mamy do dyspozycji dwa rodzaje mocowania kluczy na zewnętrzny kwadrat 1/2 cala i wewnętrzny sześciokąt do bitów 1/4 cala. Opatentowany system uznają wszyscy ci, którzy wykonują złożone prace, z użyciem kluczy nasadowych i bitów z mocowaniem 1/4".
Kluczowym modułem w tym systemie mocowania jest 3 stopniowa regulacja momentu obrotowego Power Control. Jest to bardzo istotne przy stosowaniu osprzętu 1/2" - 1/4". W przypadku odkręcania i dokręcania z użyciem nasadek 1/2 możemy korzystać z maksymalnego momentu obrotowego 185 Nm. Pozwala to na wkręcanie i wykręcanie śrub max. M16. Jednak w przypadku bitów 1/4" taka siła zrywała by nam bity.
Wykorzystując system PowerControl możemy dostosować moment obrotowy do naszych potrzeb. Warto przeczytać tabelę poglądowych wytrzymałości śrub zależnie od przekroju i klasy śruby, czasu dokręcania i typu połączenia: twarde, sprężyste czy miękkie.
Klucz GDX ma długość 158 mm i z akumulatorem 4,0 Ah waży 1,7 kg. Jego niewielkie rozmiary pozwalają na komfortową pracę w miejscach trudno dostępnych i na wysokości. Każdy, kto pracował wkrętarką nad głową i wkręcał lub odkręcał kilkaset śrub lub wkrętów będzie wiedział, o czym piszę.
Pomagają w tym również trzy diody umieszczone nad wyłącznikiem i w razie potrzeby zapewniające dobre oświetlenie miejsca pracy.
Narzędzie jest zasilane przez akumulator litowo-jonowy 18 V. Można go doładowywać w dowolnej chwili. I tak jak wszystkie akumulatory Litowo jonowe najlepiej przechowywać w pełni naładowane. Akumulatory posiadają system ECP, który zabezpieczenia je przed całkowitym rozładowaniem i nieodwracalnym ich uszkodzeniem.
Firma Bosch poszerzyła swój asortyment o, zasilany akumulatorem, klucz udarowy Bosch GDX 18 V-EC z dwufunkcyjnym uchwytem osprzętowym w standardzie 1 i 1 cala.
Z zapewnień Boscha dowiadujemy się, że klucz udarowy będzie o 100% bardziej żywotny, niż podobne maszyny z silnikami szczotkowymi.
System bezszczotkowych silników EC powoduje , że elektronarzędzie jest w dużym stopniu lżejsze i bardziej kompaktowe. Praca przebiega dwuetapowo, najpierw jest uzyskiwane płynne odkręcanie lub dokręcanie bez obciążenia. Mechanizm udarowy załącza się po zatrzymaniu śruby lub wkręta i będzie od tej pory realizował pracę z użyciem udaru.
Maszyna jest zasilana z akumulatora o pojemności 4,0 Ah, w zestawie są dwa takie akumulatory. Dla przykładu podam, że na jednym akumulatorze może wkręcić około 450 wkrętów 6x65 mm w sośnie. Czyli o 40% więcej niż modele z silnikami szczotkowymi.
Układ silnika i przekładni sprawia, że zakrętarka jest wyjątkowo wszechstronna i nadaje się do prac w materiałach miękkich - drewno i twardych - stal.
Klucz udarowy GDX 18 V-EC został tak zaprojektowany, że pracuje bez odrzutu. Ma to dostrzegalny wpływ na komfort pracy, zwłaszcza przy dokręcaniu, tzw. twardym z wysokim momentem obrotowym. Zobacz również na stronie http://www.skleptechnika24.pl/
Mamy do dyspozycji dwa rodzaje mocowania kluczy na zewnętrzny kwadrat 1/2 cala i wewnętrzny sześciokąt do bitów 1/4 cala. Opatentowany system uznają wszyscy ci, którzy wykonują złożone prace, z użyciem kluczy nasadowych i bitów z mocowaniem 1/4".
Kluczowym modułem w tym systemie mocowania jest 3 stopniowa regulacja momentu obrotowego Power Control. Jest to bardzo istotne przy stosowaniu osprzętu 1/2" - 1/4". W przypadku odkręcania i dokręcania z użyciem nasadek 1/2 możemy korzystać z maksymalnego momentu obrotowego 185 Nm. Pozwala to na wkręcanie i wykręcanie śrub max. M16. Jednak w przypadku bitów 1/4" taka siła zrywała by nam bity.
Wykorzystując system PowerControl możemy dostosować moment obrotowy do naszych potrzeb. Warto przeczytać tabelę poglądowych wytrzymałości śrub zależnie od przekroju i klasy śruby, czasu dokręcania i typu połączenia: twarde, sprężyste czy miękkie.
Klucz GDX ma długość 158 mm i z akumulatorem 4,0 Ah waży 1,7 kg. Jego niewielkie rozmiary pozwalają na komfortową pracę w miejscach trudno dostępnych i na wysokości. Każdy, kto pracował wkrętarką nad głową i wkręcał lub odkręcał kilkaset śrub lub wkrętów będzie wiedział, o czym piszę.
Pomagają w tym również trzy diody umieszczone nad wyłącznikiem i w razie potrzeby zapewniające dobre oświetlenie miejsca pracy.
Narzędzie jest zasilane przez akumulator litowo-jonowy 18 V. Można go doładowywać w dowolnej chwili. I tak jak wszystkie akumulatory Litowo jonowe najlepiej przechowywać w pełni naładowane. Akumulatory posiadają system ECP, który zabezpieczenia je przed całkowitym rozładowaniem i nieodwracalnym ich uszkodzeniem.
Subskrybuj:
Posty (Atom)